為進(jìn)一步提高鑄件質(zhì)量，減少質(zhì)量損失，近期，濟(jì)南重工鑄鋼廠將華鑄軟件應(yīng)用于鑄造工藝設(shè)計(jì)，起到了良好效果。
隨著公司市場(chǎng)的不斷拓展，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。鑄造是制造產(chǎn)品的第一道工序，這就要求鑄鋼廠生產(chǎn)出內(nèi)部質(zhì)量合格的毛坯，單憑以往的經(jīng)驗(yàn)已不足以保證毛坯的質(zhì)量。華鑄CAE工藝分析軟件系統(tǒng)顯示出了明顯優(yōu)勢(shì)，在鑄造工藝設(shè)計(jì)中起到了越來越重要的作用。
華鑄CAE工藝分析軟件系統(tǒng)是分析和優(yōu)化鑄件鑄造工藝的重要工具，它以鑄件充型過程、凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)為核心，對(duì)鑄件進(jìn)行鑄造工藝分析�？梢酝瓿啥喾N合金材質(zhì)和多種鑄造方法下的流動(dòng)分析、凝固分析以及流動(dòng)和溫度的耦合計(jì)算分析。實(shí)踐證明，它能預(yù)測(cè)鑄件縮孔縮松缺陷的傾向、改進(jìn)和優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，減少澆冒口消耗，提高工藝出品率。
前期澆制的德國端蓋能夠按時(shí)、保質(zhì)地完工，要?dú)w功于該軟件的應(yīng)用。工藝員在設(shè)計(jì)工藝前做了多次模擬試驗(yàn)，確定了大的工藝框架，并結(jié)合鑄鋼廠實(shí)際情況，最終制定了合理的工藝。所生產(chǎn)的14件毛坯中13件一次性合格，為以后再生產(chǎn)此類探傷產(chǎn)品積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
鑄件質(zhì)量的改善從源頭上為公司產(chǎn)品質(zhì)量的提高打下了基礎(chǔ)，提供了保證，應(yīng)用了先進(jìn)鑄造軟件后，鑄鋼廠有信心為公司生產(chǎn)更多高質(zhì)量的鑄件。
