三獅公司日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線自去年7月30日生產(chǎn)至今，已安全運(yùn)轉(zhuǎn)了456天，打破了由自己保持的全國新型干法生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)421天的窯運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄，并生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料123．5萬噸，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94％，平均日產(chǎn)量超過2750噸，最高日產(chǎn)量達(dá)到3000噸，其中月最高產(chǎn)量達(dá)9．19萬噸，大大超過大窯日產(chǎn)2500噸的設(shè)計(jì)能力。

    在打破新線窯運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄后，三獅公司新線生產(chǎn)部為了再創(chuàng)佳績 ，制定了一套突出責(zé)任制、獎罰制和針對性、操作性強(qiáng)、覆蓋每個環(huán)節(jié)的安全、質(zhì)量制度。在新線內(nèi)部及時出臺了《大窯臨�？己斯芾磙k法》，全面調(diào)動員工的主觀能動性。另外，針對中控室操作員及時出臺了《中控室操作員考核辦法》，重點(diǎn)對臺產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行考核，并通過勞動競賽對操作員實(shí)行末位淘汰制。

    新線生產(chǎn)部還鼓勵員工在技術(shù)創(chuàng)新上，進(jìn)行小改小革。在煤磨系統(tǒng)把窯尾喂煤秤由單閥改為雙閥，解決了漏煤、鎖風(fēng)問題；對大窯內(nèi)耐火磚進(jìn)行合理配置，延長窯襯的使用壽命，從而大大提高了大窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

    在新線生產(chǎn)部辦公室，三獅公司總經(jīng)理助理姜永明大為嘆惜地告訴記者：“近日三獅公司日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線安全運(yùn)轉(zhuǎn)456天時，窯況還非常好，由于電網(wǎng)改造，大窯被迫停運(yùn)檢修。假如不是這個原因，新線再運(yùn)轉(zhuǎn)兩個月絕對沒問題”。